Kelebihan material PEEK
2021-10-19
Polieter eter keton (PEEK)resin adalah plastik kejuruteraan khas dengan prestasi cemerlang, yang mempunyai banyak kelebihan ketara berbanding dengan plastik kejuruteraan khas yang lain,
Rintangan suhu tinggi, sifat mekanikal yang sangat baik, pelinciran diri yang baik, rintangan kakisan kimia, kalis api, rintangan pengelupasan, rintangan sinaran, penebat yang stabil
Ia tahan hidrolisis dan mudah diproses, dan telah digunakan dalam bidang aeroangkasa, pembuatan kereta, elektronik dan elektrik, rawatan perubatan dan pemprosesan makanan.
Prestasi cemerlang dandamar intip aplikasi luaspertama kali digunakan dalam bidang aeroangkasa untuk menggantikan aluminium dan bahan logam lain untuk mengeluarkan pelbagai bahagian pesawat. Dalam industri automotif,intai damarmempunyai rintangan geseran dan sifat mekanikal yang baik. Sebagai bahan mentah untuk pembuatan hud enjin, ia digunakan untuk mengeluarkan galas, gasket, pengedap Gelang gear klac dan bahagian lain digunakan secara meluas dalam sistem transmisi kereta, brek dan penyaman udara. Peek resin adalah penebat elektrik yang ideal. Ia masih boleh mengekalkan prestasi penebat elektrik yang baik di bawah keadaan kerja yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelembapan yang tinggi. Oleh itu, bidang maklumat elektronik secara beransur-ansur menjadi bidang aplikasi kedua terbesar resin PEEK. Ia digunakan untuk mengeluarkan saluran paip, injap dan pam untuk mengangkut air ultratulen. Dalam industri semikonduktor, ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan pembawa wafer Diafragma penebat elektronik dan pelbagai peranti penyambung. Sebagai plastik kejuruteraan separa kristal, intip tidak larut dalam hampir semua pelarut kecuali asid sulfurik pekat, jadi ia sering digunakan untuk membuat plat injap pemampat, cincin omboh, pengedap dan pelbagai badan pam kimia dan komponen injap. Peek resin juga boleh menahan sehingga 3000 kitaran pensterilan tekanan tinggi pada 134 â, yang menjadikannya sesuai untuk pengeluaran peralatan pembedahan dan pergigian dengan keperluan pensterilan tinggi dan penggunaan berulang. Suhu pengacuan intip ialah 320 â ~ 390 â, suhu pengeringan ialah 160 ~ 1855h ~ 8h, suhu acuan ialah 140 ~ 180. Suhu pengacuan bahan ini terlalu tinggi, yang menyebabkan kerosakan serius pada skru. Kelajuan tidak boleh terlalu cepat apabila menetapkan kelajuan skru. Tekanan suntikan ialah 100 ~ 130Mpa, dan kelajuan suntikan ialah 40 ~ 80. Selepas pengacuan, skru hendaklah segera dibersihkan dengan lilin PE dalam masa, dan bahan intip tidak boleh tinggal di dalam skru.
Rintangan suhu tinggi, sifat mekanikal yang sangat baik, pelinciran diri yang baik, rintangan kakisan kimia, kalis api, rintangan pengelupasan, rintangan sinaran, penebat yang stabil
Ia tahan hidrolisis dan mudah diproses, dan telah digunakan dalam bidang aeroangkasa, pembuatan kereta, elektronik dan elektrik, rawatan perubatan dan pemprosesan makanan.
Prestasi cemerlang dandamar intip aplikasi luaspertama kali digunakan dalam bidang aeroangkasa untuk menggantikan aluminium dan bahan logam lain untuk mengeluarkan pelbagai bahagian pesawat. Dalam industri automotif,intai damarmempunyai rintangan geseran dan sifat mekanikal yang baik. Sebagai bahan mentah untuk pembuatan hud enjin, ia digunakan untuk mengeluarkan galas, gasket, pengedap Gelang gear klac dan bahagian lain digunakan secara meluas dalam sistem transmisi kereta, brek dan penyaman udara. Peek resin adalah penebat elektrik yang ideal. Ia masih boleh mengekalkan prestasi penebat elektrik yang baik di bawah keadaan kerja yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelembapan yang tinggi. Oleh itu, bidang maklumat elektronik secara beransur-ansur menjadi bidang aplikasi kedua terbesar resin PEEK. Ia digunakan untuk mengeluarkan saluran paip, injap dan pam untuk mengangkut air ultratulen. Dalam industri semikonduktor, ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan pembawa wafer Diafragma penebat elektronik dan pelbagai peranti penyambung. Sebagai plastik kejuruteraan separa kristal, intip tidak larut dalam hampir semua pelarut kecuali asid sulfurik pekat, jadi ia sering digunakan untuk membuat plat injap pemampat, cincin omboh, pengedap dan pelbagai badan pam kimia dan komponen injap. Peek resin juga boleh menahan sehingga 3000 kitaran pensterilan tekanan tinggi pada 134 â, yang menjadikannya sesuai untuk pengeluaran peralatan pembedahan dan pergigian dengan keperluan pensterilan tinggi dan penggunaan berulang. Suhu pengacuan intip ialah 320 â ~ 390 â, suhu pengeringan ialah 160 ~ 1855h ~ 8h, suhu acuan ialah 140 ~ 180. Suhu pengacuan bahan ini terlalu tinggi, yang menyebabkan kerosakan serius pada skru. Kelajuan tidak boleh terlalu cepat apabila menetapkan kelajuan skru. Tekanan suntikan ialah 100 ~ 130Mpa, dan kelajuan suntikan ialah 40 ~ 80. Selepas pengacuan, skru hendaklah segera dibersihkan dengan lilin PE dalam masa, dan bahan intip tidak boleh tinggal di dalam skru.
Sebelumnya:Ciri-ciri Filamen Pencetakan 3D PEEK
